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質構儀的工作原理與使用要點

點擊次數:64 更新時間:2025-06-13
  質構儀的工作原理與使用要點
  一、質構儀的工作原理
  質構儀是一種通過模擬外力作用(如壓縮、拉伸、剪切等)測量物質力學特性的儀器,其核心原理基于應力-應變關系的分析。具體工作流程如下:
  1. 加載與受力:
  質構儀通過電機驅動機械探頭(如壓頭、刀片等)對樣品施加可控的力或變形。加載方式包括壓縮、拉伸、剪切、穿刺等,模擬人咬、觸摸或加工過程中的力學作用。
  2. 傳感器測量:
  - 力的檢測:采用高精度負荷傳感器(如應變片式傳感器)實時監測施加的力值,精度可達克級甚至更低。
  - 位移檢測:通過位移傳感器記錄樣品在受力時的變形量,結合力值數據生成應力-應變曲線
  - 多維度數據采集:現代質構儀可同步記錄時間、速度、功等參數,用于分析樣品的硬度、彈性、黏性等特性。
  3. 數據處理與分析:
  采集的數據通過軟件轉換為力學參數,如:
  - 硬度(最大力值)、彈性(形變恢復率)、咀嚼性(多次壓縮的功)、黏附性(探頭與樣品分離時的力)等。
  - 軟件支持多種測試模式(如蠕變模式、組織模擬模式),適應不同行業需求。
  二、質構儀的使用要點
  為保證測試結果的準確性和儀器壽命,需注意以下關鍵步驟和規范:
  1. 準備工作
  - 儀器校準:
  使用前需進行零點校準、負重標定及探頭靈敏度校驗,確保力值和位移測量準確[^3^][^6^]。定期(如每月)用標準砝碼校驗傳感器精度。
  - 探頭選擇:
  根據樣品特性選擇合適的探頭形狀(如圓柱形測硬度、球型測黏附性、刀片式測切割力),并檢查探頭磨損情況。
  - 樣品標準化:
  固體樣品需切割為均勻尺寸(如立方體或圓柱體),表面平整無裂紋;液體樣品應填充至指定容器并排除氣泡。
  2. 參數設置
  - 測試模式:
  根據目的選擇模式,如TPA(兩次壓縮模擬咀嚼)、穿刺模(測脆性)、流變模式(測黏彈性)。
  - 關鍵參數:
  - 測試速度:需匹配樣品特性(如食品低速避免慣性影響);
  - 觸發力:設定初始受力閾值,避免探頭接觸樣品前的無效數據;
  - 目標形變:如壓縮量設為樣品高度的50%~70%。
  3. 測試過程規范
  - 樣品固定:
  使用夾具或模具固定樣品,確保受力時位置穩定。
  - 環境控制:
  保持實驗室溫度(20~25℃)和濕度穩定,避免樣品因水分蒸發或吸濕導致性質變化。
  - 操作穩定性:
  測試中避免震動或傾斜儀器,尤其在高速測試時需確保機身平穩。
  4. 數據處理與維護
  - 數據分析:
  通過軟件生成的力-時間曲線、功-位移曲線等,結合行業標準(如ISO或ASTM方法)判斷樣品合格性。
  - 儀器維護:
  - 清潔探頭和載物臺,防止殘留物污染或腐蝕;
  - 定期潤滑機械部件,檢查電線和傳感器連接狀態;
  - 長期停用時需斷開電源并罩上防塵罩。
  5. 常見錯誤規避
  - 樣品不均勻:
  若測試結果離散大,需檢查樣品制備是否標準(如面團需揉捏均勻)。
  - 參數誤設:
  避免測試速度過快(導致動態誤差)或觸發力過高(錯過關鍵形變階段)。
  - 數據干擾:
  確保傳感器信號線遠離強電磁場,避免外部干擾。
  三、應用領域與典型場景
  質構儀廣泛應用于:
  1. 食品行業:
  - 測試餅干硬度、果凍彈性、肉類咀嚼性;
  - 優化工藝參數(如蒸煮時間對面條彈性的影響)。
  2. 制藥領域:
  - 檢測藥片崩解時間、膠囊膜強度;
  - 評估軟膏黏附性和注射劑推力。
  3. 材料科學:
  - 測量塑料薄膜抗拉強度、橡膠彈性模量;
  - 研究生物材料的粘彈性(如凝膠、軟骨組織)。力企業優化產品性能。
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